Reactoare cu agitare magnetică pilot/industriale
Reactorul este utilizat pe scară largă în petrol, produse chimice, cauciuc, pesticide, coloranți, medicamente, alimente și este folosit pentru a completa vasul sub presiune de vulcanizare, nitrificare, hidrogenare, alchilare, polimerizare, condensare etc. În funcție de diferite procese de producție, condiții de funcționare , etc, structura de proiectare și parametrii reactorului sunt diferiți, adică structura reactorului este diferită și aparține echipamentelor de containere nestandard.
Materialele includ în general oțel carbon-mangan, oțel inoxidabil, zirconiu, aliaje pe bază de nichel (Hastelloy, Monel, Inconel) și alte metale neferoase și alte materiale compozite.Metodele de încălzire/răcire pot fi împărțite în încălzire electrică, încălzire cu apă caldă și ulei de transfer termic.Încălzire prin circulație, încălzire cu abur, încălzire în infraroșu îndepărtat, încălzire bobină exterioară (interioară), încălzire prin inducție electromagnetică, răcire jachetă și răcire bobină interioară a ibricului etc. Alegerea metodei de încălzire este legată în principal de temperatura de încălzire/răcire necesară pentru substanța chimică reacție și cantitatea de căldură necesară.Agitatorul are tip ancoră, tip cadru, tip paletă, tip turbină, tip racletă, tip combinat și alte palete compozite multistrat.Proiectarea și fabricarea trebuie realizate în conformitate cu cerințele de proces ale diferitelor medii de lucru.
Ce este reactorul pilot magnetic de înaltă presiune?
Reactorul pilot magnetic de înaltă presiune este compus în principal din patru părți: rezervor interior, manta, dispozitiv de agitare și bază de sprijin (structura cu conservarea căldurii poate fi adoptată în funcție de cerințele procesului).
Corpul interior al rezervorului este realizat din oțel inoxidabil (SUS304, SUS316L sau SUS321), iar alte materiale sunt realizate conform cerințelor procesului, iar suprafața interioară este lustruită în oglindă.Poate fi curățat prin CIP online și sterilizat prin SIP, care îndeplinește cerințele standardelor de igienă.
Jacheta este realizată din oțel inoxidabil (SUS304) sau oțel carbon (Q235-B) conform cerințelor procesului.
Proiectare adecvată a raportului diametru-înălțime, dispozitiv de amestecare personalizat în funcție de nevoi;Etanșarea arborelui de amestecare adoptă un dispozitiv de etanșare mecanic igienic rezistent la presiune pentru a menține presiunea de lucru în rezervor și pentru a preveni scurgerea materialului în rezervor și pentru a provoca poluare inutilă și pierderi de material.
Tipul de suport adoptă tipul de suspensie sau tipul de picior de aterizare în funcție de cerințele de funcționare.
Pentru ce este utilizat reactorul magnetic pilot de înaltă presiune?
Reactorul magnetic pilot de înaltă presiune este utilizat în principal pentru agitarea materialului pentru a face testul uniform și complet.Este utilizat pe scară largă în domeniile petrolului, chimiei, cauciucului, agriculturii, colorantului etc.
Avantajele noastre ale reactorului pilot magnetic de înaltă presiune?
1. Metoda de încălzire: încălzire electrică, circulație a apei, ulei de transfer termic, abur, încălzire cu infraroșu îndepărtat etc.
2.Metoda de descărcare: descărcare superioară, descărcare inferioară.
3.Arbore de amestecare: se folosește un manșon de arbore auto-lubrifiant rezistent la uzură, care este potrivit pentru amestecarea diferitelor medii.
4.Tip de agitare: tip paletă, tip ancoră, tip cadru, tip împingere, tip curea spirală, tip turbină etc.
5. Metoda de etanșare: etanșare magnetică, etanșare mecanică, etanșare de ambalare.
6. Motor: Motorul este un motor de curent continuu obișnuit sau, în general, un servomotor de curent continuu, sau un motor rezistent la explozie, conform cerințelor utilizatorului.
Produse asemanatoare
-
Magnetic de înaltă temperatură și presiune înaltă...
Descrierea produsului 1. ZiPEN oferă reactoare HP/HT sunt aplicabile pentru presiune sub 350 bar și temperatură de până la 500 ℃.2. Reactorul poate fi realizat din S.S310, Titan, Hastelloy, Zirconiu, Monel, Incoloy.3. Inelul special de etanșare este utilizat în funcție de temperatura și presiunea de funcționare.4. O supapă de siguranță cu disc de rapire este echipată pe reactor.eroarea numerică de sablare este mică, instantaneul...
-
TOP, Tris(2-etilhexil) fosfat, CAS# 78-42-2...
Ambalaj Aspect Lichid vascos incolor, inodor, transparent Puritate ≥99% Aciditate ≤0,1 mgKOH/g Densitate (20℃)g/cm3 0,924±0,003 Punct de aprindere ≥192℃ Tensiune la suprafață ≥18 Mn/m Conținut de apă ≥18 Mn/m Culoare ≤0 -Co) ≤20 Pachet Ambalat in tambur din fier zincat de 200 litri, NW 180 kg/tambur;o...
-
Reactor omogen/reacție hidrotermală rotativă...
Reactorul omogen este utilizat la testul de reacție pentru același grup de medii în condiții diferite sau pentru un grup diferit de medii în aceleași condiții.Reactorul omogen este compus din corp dulap, piese rotative, încălzitor și controler.Corpul dulapului este realizat din oțel inoxidabil.Sistemul rotativ este format din cutie de viteze motor și suport rotativ.Sistemul de control controlează în principal temperatura cabinetului și viteza de rotație.Reactorul omogen folosit...
-
Sistem de evaluare a catalizatorului
Acest sistem este utilizat în principal pentru evaluarea performanței catalizatorului de paladiu în reacția de hidrogenare și testarea de explorare a condițiilor de proces.Proces de bază: Sistemul furnizează două gaze, hidrogen și azot, care sunt, respectiv, controlate de un regulator de presiune.Hidrogenul este măsurat și alimentat de un regulator de debit de masă, iar azotul este măsurat și alimentat cu un rotametru și apoi trecut în reactor.Reacția continuă se realizează sub...
-
Sistem de reacție a poliolilor polimeri (POP).
Descrierea produsului Acest sistem este potrivit pentru reacția continuă a materialelor în fază gaz-lichid la temperaturi ridicate și presiune înaltă.Este utilizat în principal în testul de explorare a condițiilor procesului POP.Proces de bază: sunt prevăzute două porturi pentru gaze.Un port este azotul pentru purjare de siguranță;celălalt este aerul ca sursă de energie a supapei pneumatice.Materialul lichid este măsurat cu precizie de un electroni...
-
Sistem de rectificare experimental
Performanța produsului și caracteristicile structurale Unitatea de alimentare cu material este compusă dintr-un rezervor de stocare a materiei prime cu agitare și încălzire și control al temperaturii, împreună cu modulul de cântărire Mettler și măsurarea precisă a unei pompe de advecție micro-măsurătoare pentru a obține un control micro și stabil al alimentării.Temperatura unității de rectificare este atinsă prin cooperarea cuprinzătoare a prehe...
